一、印刷制版材料的特性塑料膜與UV噴墨墨水間不搭配

常考的情況發生是紙箱數碼打印在bopp聚酯薄膜的用料漆層的UVuvuvuv墨水比紙箱數碼打印在原紙漆層的UVuvuvuv墨水更易離開。其主要的緣由是是由于bopp聚酯薄膜的用料的漆層力值較低，UVuvuvuv墨水在其漆層的依附力差，所有在UVuvuvuv墨水材料配方中不間斷調試程序各種各樣依附力可以淡化劑也未能提升滿意率的功能。

塑料溥膜原料生產日期前，原料零售商商須對其實行電暈和耐磨表層外理，以加劇其表皮彈力。電暈外理的資金較低，但外理功能的動態平衡性不佳，其電暈外理功能會中途間的延伸而慢慢地降低，需要是當塑料溥膜原料在相對濕度更大的周圍環境下保管時，電暈外理功能降低得更加迅速。所以說在現場噴涂具體步驟中，為超過好的的噴涂功能，對需電暈外理的塑料溥膜原料實行聯電氣暈外理。耐磨表層外理的資金較高，但其外理功能動態平衡，且表皮彈力易受的時間的影向。

二、UV膠印油墨干熱神經太過緊繃，膜層導致晶化這種現象

uv墨水假干物理現像會引致印品外壁的墨層放前制作工藝制造的過程中離開，但uv墨水烘干頻繁的類似也會導至印品外壁的墨層離開。UVuv墨水刷基礎施工時如UV燈馬力過高，會引致UVuv墨水烘干頻繁的，更加烘干后的墨層變脆，導至墨層離開物理現像。

UV吸塑油粗糙過渡用來會出現墨層刮破外，還可以對UV上光或淋膜等后工作致使一些的影響，因此上完UV光油的印品面發花或淋膜后的印品面膜層刮破。這只是猶豫UV墨層晶化后，印品面過渡光滑，面支撐力下跌的降低，UV光油或淋膜膜層在其面伸縮致使的。

三、uv墨水攪勻不勻

當UVuv噴墨墨水放上一段段日期后，uv噴墨墨水中的各種各樣塑料添加劑和顏料涂料粉會為身體密度計算公式的有差異而養成有差異的自由層。為逃避此種故障，印前須對uv噴墨墨水確定光滑攪勻。印產出中通常碰見因uv噴墨墨水攪勻不光滑致使印品上的墨層呈粉未狀掉了的情況，就算加高UV燈的額定功率也沒辦法彌補，熟悉誘因是墨斗中的uv噴墨墨水顏料涂料粉組成成分多少，可將墨斗中的uv噴墨墨水拿出來存放在墨盒中，之后與另一uv噴墨墨水攪勻光滑，故障通常可工作順利防止。

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