究竟會選擇哪種原則上光，只要要達到滿意率的上光目的。需要撐握好水溶性光油的選擇的具體方法。所以說，在水溶性光油的選擇的步驟中，真石漆塑料添加劑服務商-蘇州市青田意見與建議較真具備下述4個各種因素：

1)涂覆量：平均合適的的涂覆涂膜后，亮澤好，耐磨橡膠性高。假設涂覆量小，水溶性光油不可以養成完整的連續性的涂膜，從而導致亮澤差，起找不到能有的保證和裝飾布的療效。但假設涂覆量大，則涂膜厚，會增大上光成本預算，同時也導致干熱快慢，頻發的會突然出現黏背的狀況。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。運動粘度過低，起不著保護區和裝飾性的實用功能；運動粘度高，則很有可能現身流平不太好，空氣干燥慢的毛細現象。水光油和直接稀釋就可劑一樣是水，也可依據特定事情把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性聚氨酯光油的首要液體是水，而水的流化熱是比高，全部在干躁速率要比含油慢。同個啟發，在干躁高溫上能比含油光油高。般覺得在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

綜上所述只能詳述了水光油運行時的八個要素須知，但水光油的運行還選擇不同于的刷策略，刷機 ，紙條類別，吸塑油性狀及上光機 類推基礎性考慮的，方能讓水光油的優異形現象出來了。

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